1. कोर कच्चा माल र फिल्टर सामग्री को पूर्व उपचार
१) फाइबर सामग्री: सिंथेटिक फाइबरहरू जस्तै पोलीप्रोपाइलिन (PP) र पलिएस्टर (PET) सुकाउन आवश्यक छ (पानी सामग्री 0.1% भन्दा कम वा बराबर), र कपास र ऊन जस्ता प्राकृतिक फाइबरहरू कम र कीटाणुरहित गर्न आवश्यक छ।
२)। दानेदार पदार्थहरू: सक्रिय कार्बन, क्वार्ट्ज बालुवा, इत्यादिलाई छल्न र वर्गीकरण गर्न आवश्यक छ (कण आकार दायरा 0.5-5 मिमी), र डायाटोमेसियस पृथ्वीलाई उच्च तापक्रम (800 डिग्री) मा पोरोसिटी बढाउन आवश्यक छ।
३) कम्पोजिट सब्सट्रेटहरू: उदाहरणका लागि, PTFE लेपित फिल्टर सामग्रीलाई टाँस्ने (15N/cm भन्दा बढी वा बराबरको बोक्राको बल) बढाउन आधार कपडामा प्लाज्मा उपचार गर्न आवश्यक छ।
वातावरणीय आर्द्रता (RH 40% भन्दा कम वा बराबर) सामग्री गुणहरूमा उतार-चढ़ावबाट बच्नको लागि पूर्व उपचार चरणमा कडा रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, 160-180 डिग्री मा polypropylene फाइबर को पिघलने सूचकांक 25-35g/10min (ASTM D1238 मानक) मा स्थिर हुन आवश्यक छ।
2. मुख्यधारा उत्पादन प्रक्रिया र प्राविधिक मापदण्डहरूको तुलना
१) पग्लने प्रक्रिया
प्रक्रिया
- मुख्य प्यारामिटरहरू: स्पिनरेट व्यास ०.२-०.४ मिमी, तातो हावाको तापक्रम २३०-२८० डिग्री, फाइबर व्यास १-१०μm
- एप्लिकेसन: उच्च-दक्षता र कम-प्रतिरोधी फिल्टर सामग्रीको उत्पादन (फिल्ट्रेसन दक्षता ९९.९% @०.३μm, प्रतिरोध ५०Pa भन्दा कम वा बराबर)
२)। सुई मुक्का प्रक्रिया
- प्रक्रिया: फाइबर बिछ्याउने → बहु-सुई प्लेट पंचर (सुई फ्रिक्वेन्सी ८००-१२०० पटक/मिनेट) → अनुभूतिमा सुदृढीकरण
- फाइदाहरू: तीन आयामी संरचना फिल्टर सामग्री उत्पादन गर्न सक्छ, ग्राम वजन दायरा 100-800g/m², वायु पारगम्यता 5-20cm³/cm²/s
३) सिंटरिङ प्रक्रिया
- धातु/सिरेमिक फिल्टर सामग्रीहरूलाई पाउडर (20-50MPa दबाब) मा थिच्नु पर्छ र त्यसपछि उच्च तापक्रममा (स्टेनलेस स्टिलको लागि 1100-1300 डिग्री र एल्युमिनाको लागि 1600 डिग्री) सिन्टर गर्न आवश्यक छ।
- पोरोसिटी 30-60% मा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र तापमान प्रतिरोध 500 डिग्री भन्दा माथि छ
3. पोस्ट-प्रशोधन प्रविधि र कार्यसम्पादन अनुकूलन
१) सतह परिमार्जन:
- हाइड्रोफोबिक उपचार (जस्तै फ्लोरोकार्बन कोटिंग सम्पर्क कोण 120 डिग्री भन्दा ठूलो वा बराबर)
- एन्टिब्याक्टेरियल फिनिसिङ (चाँदीको आयन लोडिङ ०.५-२%)
२)। संरचनात्मक सुदृढीकरण:
- सिम बल सुधार गर्न अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग (फ्रिक्वेन्सी 20kHz)
- तातो क्यालेन्डरिङ उपचार पोर साइज वितरणलाई अधिक समान बनाउन (CV मान १५% भन्दा कम वा बराबर)